1概述
壓力儀器儀表在國民經(jīng)濟的各個領域內(nèi)都有著非常廣泛的應用。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,壓力是一個非常重要的參數(shù)。壓力、溫度、流量一起并稱為工業(yè)自動化控制三大要素。隨著工業(yè)自動化技術的發(fā)展、企業(yè)在成本控制和減少人工工作量方面來講,壓力變送器解決了生產(chǎn)過程中壓力不能長距離顯示的問題,它與其他儀表組成檢測系統(tǒng)或調(diào)解系統(tǒng)完成對生產(chǎn)過程自動化的測量與控制,并與計算機聯(lián)用構成計算機控制系數(shù),以便生對產(chǎn)過程中各種參數(shù)實現(xiàn)控制和優(yōu)化。
壓力變送器是從傳感器發(fā)展而來的,是輸出標準信號的傳感器。是一種將壓力變量轉化為可傳送的標準化輸出信號的儀表,其輸出信號與壓力變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關系,通常為線性函數(shù)。壓力變送器通常有兩部分組成: 感壓單元、信號處理和轉換單元。壓力變送器按原理可分為電容式、諧震式、壓阻式、力( 力矩) 平衡式、電感式和應變式等。
2 壓力變送器安裝要求
2.1氣動壓力變送器的安裝
(1)壓力變送器應安裝在無強烈震動的垂直或水平的管道上。
(2) 周圍環(huán)境不應含有對碳素鋼、銅以及合金有腐蝕作用的雜志。
(3) 為了方便維護和零位調(diào)整,在設備的上方和側面應保留足夠的空間。
(4) 壓力變送器與測壓地點應盡量靠近,一般不超過5m。
(5) 安裝后被測壓力為零時,壓力變送器輸出壓力應為20kPa,否則進行調(diào)整。
(6) 壓力變送器所使用的氣源應為過濾后的純凈壓縮空氣。
2.2 電動壓力變送器的安裝要求
(1)測量氣體壓力時的安裝要求
①測量氣體壓力時,測壓管道的去壓點須在管道的上半部選取,以防測壓管道中積存液體。
②壓力變送器前部應安裝沖洗閥,以防液體或污物進入變送器。
③在管道節(jié)流裝置上安裝壓力變送器時,取壓點須在從垂線上方向水平方向轉45度以內(nèi)的區(qū)域。
(2)測量蒸汽壓力時的安裝要求
測量蒸汽壓力時的取壓點必須安裝在從水平線向垂直線的上方轉45度以內(nèi)的區(qū)域,在測壓點的*高點安裝集氣器并定期排放氣體,以保障變送器的測量準確。
(3) 測量液體壓力時的安裝要求
測量液體壓力時壓力點必須安裝在從垂直線下方向水平方向轉45度以內(nèi)的區(qū)域。
(4) 測量腐蝕性介質(zhì)壓力時的安裝要求
測量腐蝕性介質(zhì)壓力時應在壓力變送器前加裝隔離裝置并在其中注入隔離液。
3 故障與解決
3. 1 變送器的線性不好
故障現(xiàn)象: 檢定一臺壓力變送器時零點和終點都是
負誤差,但中間某一點正誤差嚴重超差,靠增減量程和升降零點都無法調(diào)整使誤差在允許范圍內(nèi)。
原因分析: 線性不合格的儀表可以靠增減量程和升
降零點的調(diào)整使其合格,因為中間點誤差超差,所以靠調(diào)整零點和量程時不能把一起儀表調(diào)整合格的。智能變送器的準確度高低,取決于兩個因素: 一個是敏感元件,一個是電子轉換電路的準確度。
解決方法: 智能儀器儀表的穩(wěn)定性不好,多半是敏感元件出故障,一般很難調(diào)整修正,可以調(diào) A /D 轉換電路進行補正,不過補正的量不是很大。
3.2 儀表引壓管堵塞
故障現(xiàn)象: 在生產(chǎn)過程中某壓力變送器輸出變化緩慢,甚至無變化。
原因分析: 生產(chǎn)過程中常會遇到被測介質(zhì)中含有固體懸浮顆粒粉末、時間長了有的會固化以及管道內(nèi)銹蝕,均可以引起引壓管的堵塞,使測量無法正常進行。解決方法: 拆除引壓管進行疏通清洗處理即可。
3.3差壓變送器高低壓導管接反
故障現(xiàn)象: **量測量系統(tǒng),一次元件為孔板,差壓變送器為測量儀表。當設備投入運行后,差壓變送器的輸出不但不上升,反而示值往零位以下移動。
原因分析: 用節(jié)流孔板和差壓變送器配套的流量測量
系統(tǒng)運行時,儀表示值輸出為零以下,可能有以下幾種原因:
(1)差壓變送器高壓導管堵塞或泄漏。
(2)差變送器高低壓導管接反。
(3)管道內(nèi)介質(zhì)流動方向與設計相反。
(4)差壓變送器出故障。
經(jīng)檢查,差壓變送器是正常的,輸出量隨差壓信號的變化而變化,連接導管無堵塞無泄漏,而是高低壓導壓管
接反引起。
解決方法: 將孔板的安裝防線反接。但對于智能壓力變送器來說,如果高低壓導管接錯,只要將檢測部件和傳送部件的相對位置轉動180度即可。
3.4差壓變送器開機后無指示
故障現(xiàn)象: 一臺高壓蒸汽流量變送器開機后無指示,經(jīng)過一段時間后流量指示才緩慢上升。
分析原因: 開表未按操作程序操作,將隔離液冷凝水
全部沖走,高壓蒸汽進入變送器膜盒內(nèi),影響變送器的正
常工作。通常在高壓蒸汽或有腐蝕性介質(zhì)的測量系統(tǒng),為防止變送器膜盒部件損壞,一般均充隔離液,對于蒸汽系統(tǒng)而言,隔離液就是冷凝水,當差壓變送器的三閥組上平衡閥被打開后,若同時打開三閥組上高壓側和低壓側的截止閥,引壓管內(nèi)原已存在的冷凝水會因差壓作用而被沖入蒸汽管道,使高溫蒸汽進入變送器膜盒,而變送器的溫度太高將導致測量數(shù)據(jù)失真,甚至損壞設備。
解決方法: 拆開差壓變送器檢查,在該變送器膜盒沒有被高溫蒸汽損壞的情況下,等待幾小時后引導管內(nèi)產(chǎn)生冷凝水后儀表自然就有指示恢復。